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设备用途

        用于防盗门/防火门/医疗门/净化门等各类钢制、不锈钢门门扇前后门板的一次性冲孔、成型。

作业原理

        通过机械手实现自动上料，通过集成冲孔/数控冲孔/激光切割的方式，实现门板孔位以及斩角的成型，通过折弯成型的方式，实现锁边/铰链边边框的交替成型，通过液压翻边的方式，实现上下两头的成型，同时整线采用PLC控制系统，确保各个节拍的完美契合。

产品特色

●  全自动化作业，一键启关，一个普工即可操作，后续还可按需配置电脑下单软件，实现办公室下单，操作方便，自动化程度高；

●  全部工序均可在线上完成，无需额外的周转空间及周转怠工，最大化生产效率及场地利用；

●  折弯中心方式，无需更换模具，适用性广；

技木参数设置

细节展示

1、上料机械手（选配）：用于门板板料的自动化上料；

●  替代传统的人工上料方式，节省人工投入；

●  采用吸盘方式上料，上料平稳；

2、滚筒设备卸料管架：中用门扇分娩集体的卸料管

●  采用伺服电机，可确保平稳运行/抗干扰和多种控制模式；

●  滚筒采用优质材质（橡胶、硅胶、聚氨酯）能够起到静音减噪、承重性强、运行平稳、耐磨损；

●  机身采用“拉焊”工艺，进一步提高机身各连接处的稳定性和提高使用寿命；

3、NCM-JG 光纤激光切割机（可选）：用于门板铰链侧/锁侧边框孔位以及斩角的成型

●  可按需选配数量，实现各类不同门板边框的组合成型；

●  详情可查看对应单机页.

4、NCM-168 多功能组合冲床（可选）：辅助进行拉伸孔成型

●  可按需选配数量，实现各类不同门板边框的组合成型；

●  详情可查看对应单机页.

5、全自动冲孔机械手：使用门框融合冲孔时的位置或者送料机/取料

●  气动夹板，牢固且不会损坏门板表面

●  自动送料，自动取料，精准定位，无需人为干预

6、NCM-ZWL 数控车床弯折核心：适用门扇锁边/门铰链边及左右两端的每次性定型

●  可按需选配数量，实现各类不同门板边框的组合成型；

●  详情可查看对应单机页.

9、电控系统：整条流水线的控制系统，可按需设置生产方式以及控制设备运行；

●  整线通过各类输送装置实现工序的串联，并经由PLC控制系统统一控制；

●  整线串联，一键操作，操作方便，对工人技能需求低；

●  可预设生产方式，变动灵活，适用各类生产需求；

随机资料及随机附件

1、随机数相关资料

2、随机附件

用户组方需给予的紧密配合

        1、电源：380V，50HZ，电压波动量为-5%～+10%；当电压有较大波动，用户须配备稳压器，否则会导致低压电器处于非正常工作状态，电器件寿命降低或损坏、加工产品报废、电机报警导致停止工作、电脑硬盘损坏等问题。

        2、气源：输出 0.6Mpa 以上，干燥清洁的压缩空气，供气量 0.3 立方米/分钟；如果空气干燥程度不够，用户应配备冷干机，否则会出现气动部件进水致使活塞摩擦阻力变大，磨损密封圈导致漏气等问题，尤其冬天容易结冰，导致气动部件损坏加剧。

        3、环境温度：0°C～+40°C；低于 0°C 会导致油水分离器、气罐等可能有水的部件结冰，润滑油因温度过低导致过于粘稠，影响润滑效果，从而导致部件的损坏或失效。

        4、环境湿度：相对湿度 20～80%RH(非冷凝)。

        5、远离强振源及电磁干扰；如果距离过近用户须配备滤波器，否则会引起电脑屏幕闪动、LED 灯闪动、驱动器报警、编码器异常，或干扰其他临近设备等问题。

        6、少灰尘、无有害及腐蚀性气体的环境。

        7、设备工作时禁止断电，并保持电压稳定。